柱塞泵的兩個運動過程與特性

柱塞泵是液壓系統的一個重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復運動，使密封工作容腔的容積發生變化來實現吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結構緊湊、效率高和流量調節方便等優點，被廣泛應用于高壓、大流量和流量需要調節的場合，諸如液壓機、工程機械和船舶中。

柱塞泵廠家介紹柱塞泵的可分為三大類:軸向柱塞泵、徑向柱塞泵和直列(往復)式柱塞泵。

柱塞泵的主要特性：

1.采用雙柱塞結構，壓力脈動小，寶石球使用壽命長；2.采用進口寶石柱塞和寶石球，保證流量。3.計算機可以直接停止通過RS232接口與計算機的通信。4.與介質接觸的材料耐有機溶劑腐蝕；5.內置過壓維護和流量校正系統；6.出現大屏幕LCD7.精心設計的排氣裝置可以有效去除輸送液體中的氣泡。8.流量和壓力設置可記憶并與可編程控制器通信(定制)



柱塞泵工作時，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞作上、下往復運動，從而完成泵油任務，泵油過程可分為以下兩個階段。

進油過程：

當凸輪的凸起部分轉過去后，在彈簧力的作用下，柱塞向下運動，柱塞上部空間（稱為泵油室）產生真空度，當柱塞上端面把柱塞套上的進油孔打開后，充滿在油泵上體油道內的柴油經油孔進入泵油室，柱塞運動到下止點，進油結束。

回油過程：

柱塞向上供油，當上行到柱塞上的斜槽（停供邊）與套筒上的回油孔相通時，泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通，油壓驟然下降，出油閥在彈簧力的作用下迅速關閉，停止供油。此后柱塞還要上行，當凸輪的凸起部分轉過去后，在彈簧的活塞泵作用下，柱塞又下行。此時便開始了下一個循環。